El sistema hidráulico tiene muchas ventajas y se utiliza ampliamente en la industria del acero, la minería, la construcción de ingeniería, la industria plástica, la industria de las máquinas herramientas y otros campos. En la maquinaria de construcción, el sistema hidráulico ocupa una posición central, si el sistema hidráulico está en una condición, es probable que haga que toda la maquinaria deje de funcionar, afectando directamente el progreso de la operación, afectando la ganancia general de la empresa.
1. Falla y riesgo en el sistema hidráulico mecánico
En términos de estrés. Debido a la falla de algunos dispositivos, el sistema hidráulico tendrá inestabilidad de presión durante el trabajo mecánico, y la presión será anormal cuando la presión se mida en el punto de presión, y la presión excederá el valor de rango normal. Debido a la inestabilidad de la presión, el equipo no cumplirá con los requisitos precisos durante la operación. La grave puede hacer que la maquinaria de construcción no pueda funcionar normalmente, retrasar el período de construcción.
Medio de trabajo. Debido al funcionamiento inadecuado del personal u otras razones, causará la contaminación del aceite hidráulico, de modo que la función de aceite hidráulico se reduzca, o incluso no funcione. Los principales factores que contaminan el aceite hidráulico incluyen: (1) el aceite hidráulico en sí se deteriora y sus propiedades físicas cambian. Por ejemplo, cuando la temperatura del aceite del sistema es demasiado alta, se pierden algunas funciones del aceite hidráulico y las piezas no pueden alcanzar la precisión anterior en el caso de calor, y la eficiencia se reduce; (2) El equipo hidráulico se mezcla con sólidos granulares como la arena y el suelo, contaminando el tanque. (3) Cuando se destruye la opresión del sistema hidráulico, la fuga de aceite hidráulico también aumentará el desgaste de piezas mecánicas. Además, si la opresión del sistema hidráulico no es bueno, el aire con humedad entrará y afectará el trabajo del aceite hidráulico, lo que causará resistencia a la conversión y salida de potencia.
En términos de velocidad. Con el aumento del tiempo de uso de la máquina, el sistema general se ralentizará y la energía final se perderá durante la operación, lo que dará como resultado el estancamiento de la máquina. Por lo tanto, es necesario encontrar la causa a tiempo para evitar la demora en la construcción y extender la vida útil del equipo. La velocidad del actuador debe probarse a tiempo para ver si está dentro del valor de rango normal, para detectar aún más la parte anormal. Además, también es necesario verificar si se usa el equipo, especialmente el desgaste del cilindro hidráulico, lo que puede hacer que el aire exterior ingrese, lo que resulta en cambios en la viscosidad del aceite hidráulico y luego afectan la velocidad de trabajo mecánica.
Aspecto de sonido anormal. Cuando la maquinaria está funcionando, el sistema hidráulico tiene un sonido anormal, mayor es el sonido anormal, mayor es el grado de vibración del equipo causado y más prominentes son los riesgos de seguridad. El ruido anormal grave hará que la estabilidad de la operación mecánica disminuya, retrase el proyecto.
Configuración e instalación de parámetros. Si el cableado es incorrecto durante la instalación del sistema hidráulico, el sistema puede estar cortocircuitado y el equipo puede dañarse. Después de la instalación, la configuración del parámetro también es muy importante, el parámetro incorrecto causará que la máquina no pueda activar la acción o no puede alcanzar el grado estándar de acción requerido. Algunas partes del sistema hidráulico se dañarán si la configuración de parámetros de la unidad estándar se excede en serio.
Contacto de alambre. La falla del contacto del cable se refiere a: cuando el cable es virtual, el sistema es en el caso de bajo voltaje, el sistema hidráulico es difícil de iniciar, lo que conducirá al equipo es difícil de operar normalmente, y cuando el voltaje es cero. , hará que el equipo de funcionamiento se dispare y el equipo mecánico deje de moverse.
2, Aplicación de tecnología de mantenimiento y mantenimiento
(1) Evitar la entrada de impurezas, agua y aire. Debido a la composición compleja de los componentes internos del sistema hidráulico, y las piezas de mayor precisión, si hay sólidos granulares en el sistema hidráulico interno, puede incluirse en los espacios de cada parte, lo que inevitablemente causará daños a las partes, y también puede bloquear el tubo de aceite, lo que afecta el sistema hidráulico mecánico. Por lo tanto, al agregar aceite hidráulico, es necesario llenar el filtro para evitar que las partículas ingresen al sistema con aceite hidráulico, y cuando el equipo se mantiene e inspecciona, la parte expuesta debe limpiarse y limpiarse antes de ser desmontado para evitar que el polvo tome el polvo del oportunidad de ingresar al sistema.
Además, el personal también debe prestar atención a la limpieza de la ropa de trabajo para garantizar la limpieza del entorno operativo. Además, el aceite hidráulico tiene un efecto lubricante, el rendimiento de lubricación del aceite hidráulico mezclado con agua es baja, la velocidad de desgaste de las piezas se acelera y la entrada de agua reduce la calidad del aceite hidráulico, que se corroerá seriamente El metal de hierro dentro del sistema hidráulico. Por lo tanto, el personal de mantenimiento debe prestar atención a los cheques a menudo para ver si el sistema hidráulico está sellado, no exponga el aceite hidráulico en un lugar con gran humedad, reduzca la posibilidad de contacto entre el aceite y el agua, si el aceite hidráulico tiene un gran contenido de humedad , debe filtrarse para asegurarse de que se pueda usar dentro del rango estándar.
(2) La selección y uso de aceite hidráulico. El aceite hidráulico es el alma de todo el sistema hidráulico, el aceite hidráulico si hay un problema afectará el funcionamiento de todo el sistema hidráulico, por lo que la elección del aceite hidráulico correcto y razonable es muy necesaria. La estructura de los sistemas hidráulicos mecánicos en diferentes campos es diferente, por lo que el modelo de aceite hidráulico no es el mismo. Es necesario elegir cuidadosamente los productos de aceite hidráulico vendidos en el mercado para el modelo de la máquina y las instrucciones para el uso de la máquina, e intente no reemplazarlos fácilmente después de seleccionar el modelo y la marca. Después de elegir la marca y el modelo de petróleo apropiados, también debemos prestar atención a los siguientes puntos durante el uso:
1) Primero verifique si las propiedades físicas del aceite hidráulico han cambiado, principalmente el cambio de color y sabor, para ver si el color se vuelve marrón oscuro o lechoso, si el color cambia que el aceite se ha deteriorado, no se puede agregar al tanque, necesita reemplazar el nuevo aceite, y si el aceite hidráulico tiene un olor duro, también indica que el aceite se ha deteriorado, debe dejar de usar.
2) Al agregar aceite hidráulico, es necesario filtrar primero para filtrar las impurezas y mejorar la pureza y la calidad del aceite hidráulico.
3) Preste atención a la limpieza del entorno operativo al realizar el mantenimiento del equipo e intente asegurarse de que no haya polvo en el aire. Además, si las piezas deben retirarse al verificar y mantener el equipo, las piezas expuestas deben limpiarse y limpiarse primero para garantizar que no hay impurezas en el sistema hidráulico durante el proceso de eliminación.
4) Durante la operación del sistema hidráulico, se debe prestar atención al controlar la temperatura del aceite. En el caso de alta temperatura, la fluidez del aceite hidráulico aumentará y la viscosidad disminuirá. En este caso, es posible conducir a la fuga del sistema de cierre hidráulico, lo que resulta en una serie de problemas de falla, incluida la oxidación del equipo.
Por lo tanto, debemos tratar de evitar la operación continua en el entorno externo a alta temperatura y verificar la disipación de calor del equipo de disipación de calor a tiempo. Por el contrario, si la temperatura del aceite hidráulico es demasiado baja, la viscosidad aumentará, lo que dará como resultado una fluidez reducida, lo que resulta en una mayor fricción, aumentando el consumo de energía del equipo, debido al consumo de energía, es probable que conduzca a un Respuesta mecánica más lenta, precisión reducida y no puede cumplir con los requisitos. Por lo tanto, es necesario asegurarse de que la temperatura de funcionamiento se controle dentro de un rango razonable.
Mejorar la práctica. 1) Durante la operación, el operador no debe operar el equipo groseramente bajo ninguna circunstancia, y debe operar el equipo de manera pacífica y mantener buenos hábitos operativos. Esto solo, si se hace, reducirá en gran medida la probabilidad de problemas del equipo.
2) Durante la configuración de parámetros de operación normal, el parámetro no se puede establecer en el punto de límite de umbral del rango para reducir la pérdida del equipo.
3) En el proceso de uso del sistema hidráulico, el operador debe aprender a juzgar una variedad de problemas comunes y resolverlos a tiempo. Por lo general, el juicio subjetivo se utiliza para diagnosticar y analizar las fallas de los sistemas hidráulicos mecánicos de manera integral combinando la información de los ojos, oídos, manos, narices y otros sentidos. Por lo tanto, el personal debe estar familiarizado con fallas y soluciones comunes, acumular experiencia y resumir errores y lecciones de acuerdo con la situación real. Por ejemplo: cuando el equipo se ejecute, preste atención a si hay un sonido anormal, si hay un sonido anormal, primero determine de dónde proviene el sonido anormal y luego determine la causa del sonido anormal. Si el problema no se puede resolver en el tiempo, es necesario detener la operación mecánica a tiempo para resolver el problema y luego reiniciar la operación mecánica después de resolver el problema. Del mismo modo, la presión y la temperatura del sistema hidráulico son lugares a los que deben prestarse atención en la operación de todo el equipo mecánico, y los problemas deben encontrarse y resolverse a tiempo.
4) Cuando la transferencia del personal. El operador del primer turno debe informar al operador sucesivo de todos los problemas, soluciones y precauciones del equipo que se encuentran durante el turno. Después de que el operador se hace cargo, también es necesario realizar una inspección integral del equipo de acuerdo con el formulario de elementos de inspección, que incluye sellado, sonido anormal, presión, temperatura y otros elementos, centrándose en los problemas existentes en el cambio anterior para garantizar que el cambio Operación normal del sistema hidráulico.
(3) Mantenimiento e inspección regular. En la actualidad, los nuevos sistemas hidráulicos generalmente se combinan con sistemas de control automáticos, pero el control de detección inteligente solo puede encontrar problemas y no puede reducir la aparición de problemas. Por lo tanto, el uso de inspección y mantenimiento regulares manuales para eliminar los problemas ocultos del equipo, a fin de extender la vida útil del equipo es un enlace esencial. Debido al diferente grado de formación de desgaste de cada componente en el sistema hidráulico, los datos pueden usarse como base para la inspección del ciclo fijo de los componentes más importantes según la experiencia. Además, en el proceso de inspección y mantenimiento debe centrarse en el sellado del cilindro hidráulico, verifique si se usa el sello para reducir la probabilidad de falla debido a la entrada de impurezas, aire y agua.
El sistema hidráulico mecánico tiene varias ventajas al mismo tiempo, pero también debido a sus estrictos requisitos de sellado, una estructura interna compleja, piezas finas conduce a una fácil falla, el operador debe dominar los pasos operativos estándar, implementar estrictamente la operación estándar, reducir la aparición de falla, extender la vida laboral del equipo.
